Термоусадочный туннель с горячей водой, используется в вакуумных упаковочных системах для оптимизации внешнего вида упаковки и повышения ее безопасности
Прочная и надёжно изолированная конструкция для минимизации потери тепла.
Автоматическая система поддерживает постоянный уровень воды.
Двойной вариант нагрева воды: электрическими элементами или паровым впрыском.
Общие характеристики:
Конструкция из нержавеющей стали спроектирована для лёгкой очистки.
Погружной ремень конвейера изготовлен из специального материала, который не деформирует изделия даже при высоких температурах.
Лента конвейера полностью извлекается при чистке и обслуживании установки.
Возможность регулировки времени загрузки, выгрузки и погружения продуктов, а также температуры воды.
Вращение ленты конвейера контролируется электродвигателем.
Погружное движение контролируется пневматическим поршнем.
Оборудован специальным кожухом и вентилятором для подачи пара.
Возможность исключить погружение в воду для продуктов, которые не нуждаются в процессе термоусадки и использовать туннель в качестве конвейерной системы.
Опционально:
Направление движения конвейера слева направо.
|
Технические
характеристики |
TU 120-100
|
TU 1300
|
|
|
Размеры
погружного ролика |
600 x 900
мм |
800 x 930
мм |
800 x 1280
мм |
|
Глубина
погружения |
300 мм |
300 мм |
300 мм |
|
Объем
ёмкости |
250 л |
350 л |
550 л |
|
Эл.
мощность |
23 кВт |
36,5 кВт |
54,5 кВт |
|
Расход
пара |
80 кг/ч |
100 кг/ч |
70 кг/ч |
|
Габариты |
1250x923x1670
мм |
1100x1300x2165
мм |
1547x1540x2400
мм |
Установка автоматической сушки серии Dryer - эффективный способ удаления остатков воды, оставшейся на упаковках после процесса термоусадки.
Оборудование может работать автоматически и индивидуально и может работать в составе автоматической упаковочной линией или может служить элементом линии этикетировки, при которой поверхность пакета должна быть сухой.
Особенности:
- Сушильный туннель имеет моторизованную ленту, которая транспортирует продукты под струями воздуха.
- Он использует воздушные лопасти, которые перемещаются и следуют профилю продукта, чтобы поразить все поверхности. Внутри туннеля (нижняя сторона) размещены воздуходувки, которые питают воздушные лопасти.
- В зависимости от типа продукта, подлежащего сушке, возможно изменение количества используемых воздуходувок и их мощность.
- Движение верхних воздушных лопастей контролируется пневматическими поршнями и фотоэлементом.
- Конструкция полностью изготовлена из нержавеющей стали, и она надёжно изолирована для подавления шума.
- Внутри лопасти легко доступны в случае чистки и обслуживания.
- Непрерывный производственный процесс.
- Возможность регулировки скорости конвейерной ленты.
- Размеры туннеля и положение воздушных лопастей предназначены для оптимизации энергопотребления.
| Технические характеристики | 600 | 800 |
| Максимальные габариты продукта | 550х300 мм | 750х300 мм |
| Загрузочная ширина конвейера | 610 мм | 813 мм |
| Максимальная нагрузка на конвейер | 50 кг | 50 кг |
| Габаритные размеры | 1482 x 1155 x 1878 (h) мм | 1482 x 1355 x 1910 (h) мм |
| Вес | 450 кг | 480 кг |
| Электрическая мощность | 8 кВт | 8 кВт |
| Пневматическая система | 6 бар – 100 нл/мин | 6 бар – 100 нл/мин |
